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管道自力控制閥是繼老式手動(dòng)控制閥、液控蝶閥、水力控制閥后的第三代蝶式多功能水泵控制閥,兼具電動(dòng)閘閥、電動(dòng)蝶閥以及止回閥的功能,采用流體設計,具有能耗低、運行穩,密封效果好等優(yōu)勢,該閥敏捷的快關(guān)速度和可調的泄壓時(shí)間,能有效消除水錘危害,保護水泵及管網(wǎng)系統安全。
更新時(shí)間:2023-08-11 10:15:51 瀏覽次數:1655管道自力控制閥是繼老式手動(dòng)控制閥、液控蝶閥、水力控制閥后的第三代蝶式多功能水泵控制閥,兼具電動(dòng)閘閥、電動(dòng)蝶閥以及止回閥的功能,采用流體設計,具有能耗低、運行穩,密封效果好等優(yōu)勢,該閥敏捷的快關(guān)速度和可調的泄壓時(shí)間,能有效消除水錘危害,保護水泵及管網(wǎng)系統安全。
在設計上,管道自力控制閥有膜片式與活塞式兩種控制裝置,可分別適用于清水、原水類(lèi)介質(zhì)和污水、渣漿水類(lèi)介質(zhì),在產(chǎn)品種類(lèi)上,閥門(mén)有普通型、回水低壓型、污水型等五種規格,以滿(mǎn)足不同工況需求,可廣泛應用于電力、環(huán)保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業(yè)供、排水系統、污水泵房、化工流體等輸送系統。
1、功能多樣:具有截流止回、輕載啟泵、消除水錘等功能,一閥頂多閥,節省設備總投資。
2、緩開(kāi)啟泵:?jiǎn)⒈煤箝y門(mén)在進(jìn)口端微孔止回閥的作用下,要達到—定壓力,閥門(mén)才開(kāi)啟,可減小啟泵電流,確保電機和電控系統安全。
3、快關(guān)緩閉:獨特的小閥板結構,停泵時(shí),先快關(guān)后緩閉,有效消除水錘,保證系統安全。
4、外形美觀(guān):結構上采用控制裝置頂置的創(chuàng )新型設計,外形空間小,內部結構簡(jiǎn)單,運行可靠性強。工藝上,殼體、零部件均為精密鑄造,結構強度好,外形簡(jiǎn)潔精致。
5、安裝方便:采用蝶閥結構,有體積小、重量輕的特點(diǎn),占地空間小,降低土建成本,可適用于地表和地溝等多種安裝方式。
6、維護簡(jiǎn)單:閥門(mén)的啟閉由輸送的介質(zhì)驅動(dòng),與水泵自動(dòng)聯(lián)鎖,無(wú)需人工與外力去操作;無(wú)外接動(dòng)力和元器件,采用一體化結構,故障點(diǎn)少;液壓缸內的零部件檢修可在機組正常運行的同時(shí)進(jìn)行;關(guān)鍵零件均選用優(yōu)質(zhì)材料,基本無(wú)需維護;外控通道中過(guò)濾器具有自沖洗功能。
7、節能降耗:?jiǎn)㈤]件為斜置蝶板式,水流平順,沿程損失與局部損失很??;取消液控蝶閥的電一液控制系統,降低成本而又增加了可靠性和穩定性,減小耗電達到節能的目的。
8、動(dòng)作、密封可靠:采用國內外較為特殊的軟硬雙重密封結構或金屬硬密封結構,密封副摩擦力矩極小;斜置偏心結構密封副,縮短了關(guān)閥行程,減少了密封圈滑移距離,降低了摩擦力矩,達到了瞬間離合的效果,并且具有防泥沙和壓力自動(dòng)補償的功能;閥體、閥板密封角度優(yōu)化設計,使閥門(mén)啟閉靈活可靠。
9、適應性強:產(chǎn)品有膜片式與活塞式分別適用于各類(lèi)工況與介質(zhì)。外控組件中的特殊過(guò)濾器能有效過(guò)濾污水中的雜質(zhì)顆粒,保證進(jìn)入膜片腔或活塞缸內介質(zhì)為清潔液體,該過(guò)濾裝置具有自沖洗功能,旁通進(jìn)口端設有排渣裝置,可手動(dòng)定期排渣。調節型可根據工況要求,采用手動(dòng)或者電動(dòng)控制開(kāi)度進(jìn)行流量調節。
1、開(kāi)閥:初始狀態(tài)如(1)示,當水泵啟動(dòng),水壓通過(guò)進(jìn)口帶微孔止回閥的旁通管,進(jìn)入控制腔下腔,大閥板在進(jìn)口端水力作用下,連同小閥板一同緩慢開(kāi)啟,如圖(2)示。開(kāi)閥速度可根據工況要求調節旁逋球閥的開(kāi)度進(jìn)行設定,以達到li理想效果為準。
2、關(guān)閥:停泵瞬間,閥門(mén)進(jìn)口流量及壓力突然降低,大閥板在重力作用下迅速關(guān)閉(閥板與閥座接觸前,設有緩沖機構,保護密封面),截斷大部分水流,小閥板在控制腔作用下自動(dòng)開(kāi)啟泄除回流壓力水,削減水錘峰值,如圖(3)示;同時(shí),一部分回流水通過(guò)旁通管道進(jìn)入控制腔上腔,推動(dòng)控制桿下行,關(guān)閉小閥板至完全切斷介質(zhì),如圖(4):示。關(guān)閥時(shí)間可通過(guò)旁通管道上的調節閥調節,使水錘峰值在控制范圍內。
圖一 閥門(mén)動(dòng)作原理
項目 |
口徑 |
||
|
< 1000mm |
≥1000mm |
|
關(guān)閥時(shí)間(s) |
快 |
1~2.5 |
1?5 |
|
慢 |
3?60 |
5-90 |
低壓工作壓力(Mpa) |
=0.05 |
||
阻力系數 |
0.3?1.1 |
||
開(kāi)閥時(shí)間 |
10-60 |
||
水錘峰值 |
S 1.5倍水泵出口額定壓力 |
||
水泵高反轉速度 |
S 1.2倍水泵額定轉速 |
||
適應溫度 |
未注明為0-80°C,可生產(chǎn)-25°C-200°C |
名稱(chēng) |
普通材質(zhì) |
鉻鎳不銹鋼 |
耐海水材質(zhì) |
閥軸 |
不繡鋼2Crl3 |
ZGlCrl8Ni9Ti |
316L |
膜片/活塞 |
丁腈橡膠/不銹鋼 |
EPDM/2Crl3 |
EPDM/316L |
閥體密封面 |
半鐵索體高鉻鋼D507(H) 硬質(zhì)合金STL (Y) A102不繡鋼(R) |
ZGlCrl8Ni9Ti |
ZcuZn38Mn2Pb2 錳黃銅(T) |
硬密封副 |
D507(H)+A102(R) |
316L+316L |
T+316L |
型號示例
SAGLF7m43HR-10C 鑄鋼材質(zhì)膜片式污水型法蘭連接管道自力控制閥
SAGLF7h42AHR-40C 鑄鋼材質(zhì)活塞式手動(dòng)調節型法蘭連接管道自力控制閥
注:基本型采用膜片式結構;污水型推薦使用膜片式結構,調節型謫選用活塞式結構。
常用閥體、閥板材料對照表
材料名稱(chēng) |
材料牌號 |
主要介質(zhì) |
|
ANSI/AST 標準 |
G B |
||
碳素鋼 |
WCB |
ZG25 |
水、油品等 |
鎳鉻鑄鐵 |
\ |
QT400Ni2Cr |
海水 |
絡(luò )鎳不銹鋼 |
CF8 (304) |
ZGlCrl8Ni9Ti ZGlCrl8Nil2Mo2Ti |
硝酸類(lèi)等腐蝕性介質(zhì) |
鉻鎳鉬不繡鋼 |
CF8M (316) |
醋酸類(lèi)腐蝕性介質(zhì) |
|
鉻鎳超低碳 不銹鋼 |
CF3 (304L) |
硝酸類(lèi)等腐蝕性介質(zhì) |
|
鉻鎳鉬超低碳 不銹鋼 |
CF3M (316L) |
醋酸類(lèi)腐蝕性介質(zhì) |
引用但不限于以下標準,未注日期的引用文件,其新版本適用于本產(chǎn)品。
標準內容 |
標準號 |
標準名稱(chēng) |
企業(yè)標準 |
Q/OPJF007-2012 |
SAGLF型管力控制閥 |
設計制造標準 |
GB/T12236 |
蝶式止回閥 |
|
API6D |
帶阻尼止蝶式回閥 |
檢驗與試驗標準 |
GB/T13927-2008 |
通用閥門(mén) 壓力試驗 |
法蘭標準 |
GB9113.1-9113.4 |
整體鋼制法蘭/客戶(hù)指定標準 |
結構長(cháng)度標準 |
GB/T12221 |
金屬閥門(mén) 結構長(cháng)度 |
使用材料標準 |
GB/T12229 |
通用閥門(mén)碳素鋼鑄件技術(shù)條件 |
|
GB/T12230 |
通用閥門(mén)奧式體銅鑄件技術(shù)條件 |
1、BFDG7m/h4 1 普通型
公司常規供貨為膜片式。普通型適用于管網(wǎng)系統回水壓力大于O.IMpa;
2、BFDG7h42調節型(A手動(dòng)、B電動(dòng))
在普通型基礎上,通過(guò)在控制腔上安裝調節裝置,可以根據系統要求采用手動(dòng)或者電動(dòng)調節閥門(mén)開(kāi)度,以達到對管網(wǎng)內介質(zhì)流量的粗量調節與控制。電裝常規供貨為普通型,有特殊要求,可按用戶(hù)要求配置。
圖二 產(chǎn)品類(lèi)型
4、SAGLF 7m/h 4 4回水低壓型
當管網(wǎng)系統回水壓力低于O.lMpa時(shí),推薦采用本產(chǎn)品,閥門(mén)配有輔助關(guān)閥機構。
5、SAGLF 7m/h 4 5信號輸出型
信號輸出型管道自力控制閥工作原理同普通型,在其基礎上,增加行程開(kāi)關(guān),可直接表述全開(kāi)、全關(guān)與故障三種信號,實(shí)現閥門(mén)啟閉情況可就地觀(guān)察也可遠程監測,該裝置結構簡(jiǎn)單,運行維護方便。
6、 SAGLF 7m/h 4 6軸流泵型
針對軸流泵的工作特性,該閥通過(guò)添加控制部件,實(shí)現先開(kāi)閥后啟泵的輕載啟泵功能。停泵時(shí),閥門(mén)自動(dòng)先快關(guān)后緩閉,消除關(guān)閥水錘。
7、SAGLF 7m/h 4 7 防凍型
為適應北方等氣候寒冷地區,防凍型管道自力控制閥控制部分采用保溫結構,通過(guò)熱交換、輔助加熱等形式,可適用于 -20℃的惡劣工況。
1、可采用臥式與立式安裝(介質(zhì)流向向上),有控制缸頂桿側為出口方向,嚴禁反裝,必須保證閥軸一定在水平位置。
2、為了安裝維修方便,在空間許可時(shí),應優(yōu)先考慮臥式安裝。
3、當閥門(mén)口徑≥900mm時(shí),為改善管道受力情況,可設置支架或基礎。
4、閥后安裝蝶式閥門(mén)時(shí)安裝距離通??扇?DN,各口徑閥門(mén)前后更詳細安裝尺寸請與公司技術(shù)部聯(lián)系。
主閥結構形式 |
控制腔形式 |
控制腔位置 |
閥板運行形式 |
密封形式 |
泄壓形式 |
|
旋 啟 式 止 回 閥 |
蝶式或旋啟式結構 |
緩閉活塞油缸 |
流道內或閥體一側 |
旋啟式結構 |
采用鑄鐵表面襯膠,為軟密封形式 |
無(wú)泄流孔,泄流靠緩沖活塞(緩閉可調性差,易損壞,易產(chǎn)生噪音,無(wú)法消除產(chǎn)生水錘的隱患) |
升降式 回 閥 |
截止式結構 |
無(wú) |
無(wú) |
升降式運行,關(guān)閥時(shí)對閥座具有較大的沖擊。 |
有軟密封和硬 密封結構兩種形式 |
無(wú)緩開(kāi)和緩閉功能 |
管 力 閥 |
蝶式結構 |
活塞式、膜片式 |
頂置 |
旋入式結構,并且大閥板配有緩沖裝置,關(guān)閥無(wú)聲響 |
軟硬雙重密封 |
大閥板快關(guān), 小閥板緩閉, 雙階段關(guān)閥 |
對 比 分 析 |
蝶式結構體 積小,重量 輕,在資源 日趨緊張的 趨勢下,蝶 式為主流發(fā) 展形式。 |
通過(guò)控制腔實(shí)現緩開(kāi)與緩閉功能。并且多種控制腔形式,可適應不同的工況 介質(zhì)與壓力。 |
頂置控制腔結構不占用流道空間,阻力系數小,并且便于維護與安裝,可以安裝于地表、 地溝等,無(wú)需改 變原有土建設施。 |
閥板慣性矩小,閥板動(dòng)作靈活,同時(shí)斜置閥座結構,適當縮小關(guān)閥行程,提高了閥門(mén)動(dòng)作 可靠性。 |
軟硬雙重密封面,結合硬密封結構強度高,耐磨損,耐沖擊和軟密封密封性能好的優(yōu)點(diǎn),有 效解決了閥門(mén)的密封難題,可確保閥 門(mén)長(cháng)期"零泄漏" |
大閥板獨立懸桂, 并在大閥板上設有 泄流孔,確保任何 狀況停泵均實(shí)現大 閥板先關(guān)防止水泵 高速反轉并且其泄 流孔自動(dòng)泄壓,杜 絕水錘事故的發(fā) 生。 |
膜片式自力管道控制閥
活塞式自力管道控制閥
表1:
公稱(chēng)通徑 |
長(cháng)度 |
外形尺寸(參考值) |
連接尺寸(標準值) |
參考 重量 Kg |
|||||||||||||
0.6MPa |
1.OMPa |
||||||||||||||||
毫米 |
L |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
B |
B1 |
B2 |
n-b |
D1 |
D2 |
n-d |
D1 |
D2 |
n-d |
|
|
200 |
190 |
/ |
/ |
520 |
/ |
355 |
/ |
/ |
/ |
320 |
280 |
8-18 |
340 |
295 |
8-22 |
57 |
|
250 |
250 |
/ |
/ |
580 |
/ |
420 |
/ |
/ |
/ |
375 |
335 |
12-18 |
395 |
350 |
12-22 |
80 |
|
300 |
270 |
/ |
/ |
710 |
/ |
490 |
/ |
/ |
/ |
440 |
395 |
12-22 |
445 |
400 |
12-22 |
109 |
|
350 |
290 |
/ |
/ |
770 |
/ |
560 |
/ |
/ |
/ |
490 |
445 |
12-22 |
505 |
460 |
16-22 |
140 |
|
400 |
406 |
/ |
/ |
830 |
/ |
625 |
/ |
/ |
/ |
540 |
495 |
16-22 |
565 |
515 |
16-26 |
220 |
|
450 |
432 |
/ |
/ |
870 |
/ |
685 |
/ |
/ |
/ |
595 |
550 |
16-22 |
615 |
565 |
20-26 |
278 |
|
500 |
457 |
/ |
/ |
930 |
/ |
720 |
/ |
/ |
/ |
645 |
600 |
20-22 |
670 |
620 |
20-26 |
310 |
|
600 |
508 |
/ |
/ |
1090 |
/ |
910 |
/ |
/ |
/ |
755 |
705 |
20-26 |
780 |
725 |
20-30 |
451 |
|
700 |
610 |
300 |
240 |
1260 |
520 |
1050 |
760 |
650 |
4-30 |
860 |
810 |
24-26 |
895 |
840 |
24-30 |
620 |
|
800 |
660 |
360 |
220 |
1440 |
600 |
1170 |
820 |
720 |
4-30 |
975 |
920 |
24-30 |
1015 |
950 |
24-33 |
850 |
|
900 |
711 |
420 |
300 |
1535 |
650 |
1315 |
950 |
820 |
4-30 |
1075 |
1020 |
24-30 |
1115 |
1050 |
28-33 |
1060 |
|
1000 |
811 |
460 |
350 |
1750 |
700 |
1460 |
1040 |
900 |
4-36 |
1175 |
1120 |
28-30 |
1230 |
1160 |
28-36 |
1500 |
|
1200 |
850 |
500 |
410 |
1960 |
800 |
1580 |
1240 |
1070 |
4-36 |
1405 |
1340 |
32-33 |
1455 |
1380 |
32-39 |
1925 |
|
1400 |
950 |
620 |
500 |
2250 |
900 |
1900 |
1400 |
1250 |
4-36 |
1630 |
1560 |
36-36 |
1675 |
1590 |
36-42 |
2400 |
|
1600 |
1100 |
750 |
600 |
2500 |
1020 |
2100 |
1520 |
1300 |
4-36 |
1830 |
1760 |
40-36 |
1915 |
1820 |
40-48 |
3200 |
|
1800 |
1200 |
860 |
700 |
2820 |
1150 |
2400 |
1620 |
1400 |
4-36 |
2045 |
1970 |
44-39 |
2115 |
2020 |
44-48 |
4052 |
|
2000 |
1300 |
980 |
820 |
3150 |
1250 |
2750 |
1800 |
1550 |
4-48 |
2265 |
2180 |
48-42 |
2325 |
2230 |
48-48 |
5126 |
|
2200 |
1450 |
1100 |
900 |
3500 |
1360 |
3000 |
1980 |
1700 |
4-48 |
2475 |
2390 |
52-42 |
2560 |
2440 |
52-62 |
7860 |
|
2400 |
1550 |
1250 |
1100 |
3800 |
1480 |
3200 |
2320 |
2020 |
4-48 |
2685 |
2600 |
56-42 |
2760 |
2650 |
56-56 |
8928 |
|
2600 |
1700 |
1400 |
1200 |
4180 |
1600 |
3500 |
2380 |
2050 |
4-48 |
2905 |
2810 |
60-48 |
2960 |
2850 |
60-48 |
10120 |
|
2800 |
1850 |
1550 |
1350 |
4550 |
1700 |
3800 |
2520 |
2240 |
4-48 |
3115 |
3020 |
64-48 |
3180 |
3070 |
64-48 |
13100 |
|
3000 |
2000 |
1680 |
1460 |
4900 |
1850 |
4100 |
2990 |
2660 |
4-48 |
3315 |
3220 |
68-48 |
3400 |
3290 |
68-48 |
21010 |
表2:
公稱(chēng)通徑 |
長(cháng) 度 |
外形尺寸(參考值) |
連接尺寸(標準值) |
參考 重量(kg) |
||||||||||||
1.6MPa |
2.5MPa |
|||||||||||||||
毫米 |
L |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
B |
B1 |
B2 |
n-b |
D1 |
D2 |
n-d |
D1 |
D2 |
n-d |
|
200 |
190 |
/ |
/ |
520 |
/ |
355 |
/ |
/ |
/ |
340 |
295 |
12-22 |
360 |
310 |
12-26 |
57 |
250 |
250 |
/ |
/ |
580 |
/ |
420 |
/ |
/ |
/ |
405 |
355 |
12-26 |
425 |
370 |
12-30 |
80 |
300 |
270 |
/ |
/ |
710 |
/ |
490 |
/ |
/ |
/ |
460 |
410 |
12-26 |
485 |
430 |
16-30 |
109 |
350 |
290 |
/ |
/ |
770 |
/ |
560 |
/ |
/ |
/ |
520 |
470 |
16-26 |
555 |
490 |
16-33 |
140 |
400 |
406 |
/ |
/ |
830 |
/ |
625 |
/ |
/ |
/ |
580 |
525 |
16-30 |
620 |
550 |
16-36 |
220 |
450 |
432 |
/ |
/ |
870 |
/ |
685 |
/ |
/ |
/ |
640 |
585 |
20-30 |
670 |
600 |
20-36 |
278 |
500 |
457 |
/ |
/ |
930 |
/ |
720 |
/ |
/ |
/ |
715 |
650 |
20-33 |
730 |
660 |
20-36 |
310 |
600 |
508 |
/ |
/ |
1090 |
/ |
910 |
/ |
/ |
/ |
840 |
770 |
20-36 |
845 |
770 |
20-39 |
451 |
700 |
610 |
300 |
240 |
1260 |
520 |
1050 |
760 |
650 |
4-30 |
910 |
840 |
24-36 |
960 |
875 |
24-42 |
620 |
800 |
660 |
360 |
220 |
1440 |
600 |
1170 |
820 |
720 |
4-30 |
1025 |
950 |
24-39 |
1085 |
990 |
24-48 |
850 |
900 |
711 |
420 |
300 |
1535 |
650 |
1315 |
950 |
820 |
4-30 |
1125 |
1050 |
28-39 |
1185 |
1090 |
28-48 |
1060 |
1000 |
811 |
460 |
350 |
1750 |
700 |
1460 |
1040 |
900 |
4-36 |
1255 |
1170 |
28-42 |
1320 |
1210 |
28-55 |
1500 |
1200 |
850 |
500 |
410 |
1960 |
800 |
1580 |
1240 |
1070 |
4-36 |
1485 |
1390 |
32-48 |
1530 |
1420 |
32-55 |
1925 |
1400 |
950 |
620 |
500 |
2250 |
900 |
1900 |
1400 |
1250 |
4-36 |
1685 |
1590 |
36-48 |
1755 |
1640 |
36-60 |
2400 |
1600 |
1100 |
750 |
600 |
2500 |
1020 |
2100 |
1520 |
1300 |
4-36 |
1930 |
1820 |
40-55 |
1975 |
1860 |
40-60 |
3200 |
1800 |
1200 |
850 |
680 |
2820 |
1150 |
2400 |
1620 |
1400 |
4-36 |
2130 |
2020 |
44-56 |
2195 |
2070 |
44-68 |
4052 |
2000 |
1300 |
980 |
820 |
3150 |
1250 |
2750 |
1800 |
1550 |
4-48 |
2345 |
2230 |
48-60 |
2415 |
2280 |
48-68 |
5126 |
表3:
公稱(chēng)通徑 |
長(cháng)度 |
外形尺寸(參考值) |
連接尺寸(標準值) |
參考 重量(kg) |
|||||||||||||
4.0MPa |
6.3MPa |
||||||||||||||||
毫米 |
L |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
B |
B1 |
B1 |
B2 |
n-b |
D1 |
D2 |
n-d |
D1 |
D2 |
n-d |
|
200 |
190 |
/ |
/ |
520 |
/ |
355 |
/ |
/ |
/ |
/ |
B75 |
320 |
12-30 |
415 |
345 |
12-36 |
87 |
250 |
250 |
/ |
/ |
580 |
/ |
420 |
/ |
/ |
/ |
/ |
450 |
385 |
12-33 |
470 |
400 |
12-36 |
110 |
300 |
270 |
/ |
/ |
710 |
/ |
490 |
/ |
/ |
/ |
/ |
515 |
450 |
16-33 |
530 |
460 |
16-36 |
139 |
350 |
290 |
/ |
/ |
770 |
/ |
560 |
/ |
/ |
/ |
/ |
580 |
510 |
16-36 |
600 |
525 |
16-39 |
190 |
400 |
406 |
/ |
/ |
830 |
/ |
625 |
/ |
/ |
/ |
/ |
660 |
585 |
16-39 |
670 |
585 |
16-42 |
290 |
450 |
432 |
/ |
/ |
870 |
/ |
685 |
/ |
/ |
/ |
/ |
685 |
610 |
20-39 |
/ |
/ |
/ |
368 |
500 |
457 |
/ |
/ |
930 |
/ |
720 |
/ |
/ |
/ |
/ |
755 |
670 |
20-42 |
/ |
/ |
/ |
410 |
600 |
508 |
/ |
/ |
1090 |
/ |
910 |
/ |
/ |
/ |
/ |
890 |
795 |
20-48 |
/ |
/ |
/ |
561 |
700 |
610 |
300 |
240 |
1260 |
520 |
1050 |
760 |
760 |
650 |
4-30 |
995 |
900 |
24-48 |
/ |
/ |
/ |
740 |
800 |
660 |
360 |
220 |
1440 |
600 |
1170 |
820 |
820 |
720 |
4-30 |
1140 |
1030 |
24-56 |
/ |
/ |
/ |
980 |
900 |
711 |
420 |
300 |
1535 |
650 |
1315 |
950 |
950 |
820 |
4-30 |
1250 |
1140 |
28-56 |
/ |
/ |
/ |
1210 |
1000 |
811 |
460 |
350 |
1750 |
700 |
1460 |
1040 |
1040 |
900 |
4-36 |
1360 |
1250 |
28-56 |
/ |
/ |
/ |
1730 |
注:其他壓力等級請咨詢(xún)公司技術(shù)部,不同連接標準,可按用戶(hù)要求設計生產(chǎn)。
因產(chǎn)品改進(jìn),可能存在實(shí)物與宣傳資料數據有所差異,本公司保留對以上數據的解釋權,具體參數訂貨時(shí)請垂詢(xún)本公司技術(shù)部。
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